Objetivo y metodología del programa
Objetivos
- Conocer las bases del Lean Manufacturing.
- Identificar los desperdicios en fábrica.
- Establecer una jerarquía enfocada a la consecución de los objetivos.
- Definir y calcular los principales indicadores de calidad, coste y plazos en operaciones.
- Entender cuáles son las claves de la gestión visual: tableros de comunicación y A3.
- Implementar un sistema de comunicación estandarizado a todos niveles, de operario hasta dirección.
- Atacar las causas de pérdida de productividad mediante talleres:
- Hoshin de mejora de productividad de mano de obra.
- SMED de mejora de flexibilidad.
- TPM de mejora de fiabilidad.
- Speed Up de mejora de velocidad de máquina en marcha.
- Resolución de problemas: 8D, QRQC, PDCA.
- Reducir las mermas y mejorar la calidad de los productos.
Metodología
Formación presencial y/o bimodal, con acceso a contenido adicional: acceso gratuito a más de 20 horas de contenido online para profundizar en la materia del curso.
Asiste de manera presencial, los viernes de 8:30 a 14:30h.
Opción de formación 100% Telepresencial, con sesiones en directo, dos opciones:
- Opción 1: Los martes y jueves, de 15:30 a 19:30.
- Opción 2: Los viernes, de 8:30 a 14:30.
Calendario
- PRESENCIAL: Viernes, de 08:30 a 14:30, del 17 de octubre 2025 al 05 de diciembre 2025
- TELEPRESENCIAL (Aula virtual):
- Mar. + Juev. 15:30 a 19:30, del 21 de octubre al 27 de noviembre
- Viernes, de 08:30 a 14:30, del 17 de octubre 2025 al 05 de diciembre 2025
Duración: 48 horas
Modalidad: Telepresencial / Presencial
Precio: 1.490€
Fecha: 17 de octubre en presencial y 21 de octubre en modalidad aula virtual
Horario: Viernes de 8:30 a 14:30 o Martes + Jueves, de 15:30 a 19:30 en aula virtual
Ubicación: Vigo y/o A Coruña
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Fecha de inicio
17 de octubre en presencial y 21 de octubre en modalidad aula virtual
Docente
Daniel Martinez
Director de la escuela Leannsis
Temario
Bases de la mejora continua:
- Valor vs desperdicio.
- Cómo estructurar la organización mediante el trabajo en equipos: GAPs, UAPs, Talleres Kaizen, áreas y departamentos.
- Definición de indicadores y objetivos en el área de producción.
- Los cuadros de mando.
- La gestión visual. Tableros de comunicación y A3.
- Rutinas de comunicación: top 5, cara a cara, top 15, top 20 fábrica, top 60.
- La rutina de control. Autoevaluación del sistema.
- Herramientas del GAP: las 5’S, las ideas de mejora, la polivalencia y el tablero de marcha.
Cómo conseguir la máxima productividad en los procesos:
- Taller Kaizen: planificación, grupos de trabajo y resultados.
- Metodología de resolución de problemas: 8D, QRQC, PDCA.
- Productividad de mano de obra: Taller Hoshin en procesos manuales y en procesos automáticos.
- OEE: medida de la eficiencia de máquinas e instalaciones.
- Mejora de la flexibilidad: SMED.
- Mejora de la disponibilidad: TPM.
- Incremento de la velocidad: Taller Speed Up.
- Los 7 básicos de calidad en producción.
- Planificación de la producción: PIC, PDP.
Business intelligence y digitalización en la industria 4.0.
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